電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電PCB硬件方案設(shè)計(jì)
1、無(wú)線充電概述
汽車(chē)無(wú)線充電PCB是電動(dòng)汽車(chē)除快充、慢充、換電外的電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池補(bǔ)電方式,它與慢充的方式是非常相似的,主要區(qū)別是在于變壓器的傳遞電能的方式發(fā)生了改變,車(chē)載充電的變壓器都置于車(chē)內(nèi),而無(wú)線充電的變壓器原、副邊繞組分別置于車(chē)外和車(chē)內(nèi),通過(guò)高頻磁場(chǎng)耦合來(lái)傳輸電能。
據(jù)PCB小編了解到,無(wú)線充電的電能傳輸主要包括電磁感應(yīng)式充電、磁場(chǎng)共振充電和無(wú)線電波式充電三種方式。
電磁感應(yīng)式:電流通過(guò)線圈,產(chǎn)生磁場(chǎng),對(duì)附近的線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),產(chǎn)生電流。工作頻率級(jí)別一般為KHz,相對(duì)的輸出功率大、效率較高。該形式的無(wú)線充電需要特定的位置,才能精確充電,充電距離必須控制在0-250px之間。
磁場(chǎng)共振式:發(fā)送端與接收端頻率相同,通過(guò)共振效應(yīng),傳輸電能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離充電,充電位置自由度高,但充電的效率不高。一般適合于中距離傳輸,關(guān)鍵的是電能傳輸不受空間非磁性障礙物的影響,在電動(dòng)車(chē)汽車(chē)靜態(tài)無(wú)線充電中優(yōu)勢(shì)更明顯。由于磁場(chǎng)共振充電方式的穩(wěn)定性好、能量轉(zhuǎn)換效率高的特點(diǎn),目前被采納為最佳的汽車(chē)無(wú)線充電技術(shù)。
無(wú)線電波式:通過(guò)電磁波傳輸電能。小功率充電,充電位置不固定,充電時(shí)間長(zhǎng),效率低,傳輸距離長(zhǎng)。
2、無(wú)線充電工作原理
無(wú)線充電的工作原理是將電能通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞较蛲獍l(fā)射,并在接收端接收能量轉(zhuǎn)化為電能,從而實(shí)現(xiàn)電能的無(wú)線傳輸,并將電能存儲(chǔ)到電池內(nèi)實(shí)現(xiàn)充電。
無(wú)線充電的核心在于耦合線圈,發(fā)射線圈和接收線圈耦合進(jìn)行能量傳遞,線圈通過(guò)無(wú)線的方式進(jìn)行電能傳輸,發(fā)送線圈端由原級(jí)電能轉(zhuǎn)換電路、補(bǔ)償電路組成,接收線圈由補(bǔ)償電路、電能轉(zhuǎn)換電路組成,轉(zhuǎn)換完成后給儲(chǔ)能裝置進(jìn)行充電。
無(wú)線充電通過(guò)電網(wǎng)將電能傳輸?shù)降孛娉潆娫O(shè)備,地面充電設(shè)備與車(chē)端充電設(shè)備通過(guò)線圈耦合,將電能進(jìn)行傳遞,給車(chē)輛動(dòng)力電池充電。電網(wǎng)的交流電通過(guò)濾波、整流、PFC、逆變電路通過(guò)耦合線圈后,在車(chē)端無(wú)線充電裝置中進(jìn)行整流、DCDC電流升壓,轉(zhuǎn)換為動(dòng)力電池的能量。車(chē)端控制器具有通訊、檢測(cè)、定位等功能,地面端設(shè)備控制器具有定位、異物檢測(cè)、活物檢測(cè)等功能??刂破髦g通過(guò)wifi或者藍(lán)牙進(jìn)行信號(hào)傳遞,車(chē)端控制器與VCU、BMS、儀表控制與顯示充電的過(guò)程。
地面端與車(chē)端進(jìn)行wifi連接后,進(jìn)行車(chē)與無(wú)線充電裝置的身份識(shí)別,充電握手連接,完成充電連接后,進(jìn)入充電啟動(dòng)階段,對(duì)車(chē)與無(wú)線充電樁的充電兼容性進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)電壓及電流平臺(tái)等信息,并開(kāi)始異物、定位、活體檢測(cè),進(jìn)行充電前的環(huán)境確認(rèn),完成充電啟動(dòng)狀態(tài)后,進(jìn)行充電傳輸,當(dāng)達(dá)到充電截止的條件以及故障條件時(shí),停止充電。
目前無(wú)線充電的功率按照功率等級(jí)不同分為3.7kW、7.4kW、11kW、及22kW,在工作范圍內(nèi)均能達(dá)到90%以上的系統(tǒng)效率。
3、無(wú)線充電的優(yōu)勢(shì)及劣勢(shì)
優(yōu)勢(shì):無(wú)人駕駛技術(shù)的飛速發(fā)展,使得無(wú)線充電成為剛需。無(wú)線充電技術(shù)與L3自動(dòng)駕駛技術(shù)的融合,當(dāng)車(chē)輛停在停車(chē)場(chǎng)入口處,開(kāi)啟自動(dòng)駕駛尋找車(chē)位模式,找到車(chē)位后,通過(guò)遠(yuǎn)程控制的方式實(shí)現(xiàn)車(chē)輛無(wú)線充電,充滿電后,等待駕駛員召喚。無(wú)線充電簡(jiǎn)單方便,即停即充,不需手動(dòng)操作,沒(méi)有線纜拖拽,大大提高了用戶(hù)體驗(yàn)。安全可靠、方便、極致體驗(yàn)。
劣勢(shì):成本高,高于傳統(tǒng)直流樁;電能損耗高于充電樁;電磁輻射是否有傷害性的不確定性;功率小,屬于慢充的形式。
4、無(wú)線充電技術(shù)的硬件方案設(shè)計(jì)
最后PCB廠小編介紹一下,耦合線圈將無(wú)線充電系統(tǒng)分為GA(地面部分)和VA(車(chē)載部分),這兩部分之間沒(méi)有電氣上的物理連接。兩者都有獨(dú)立的數(shù)字控制電路,包含無(wú)線數(shù)據(jù)通信單元,分別稱(chēng)為地面、車(chē)載通信單元。地面、車(chē)載通信單元通過(guò)Wi-Fi、藍(lán)牙等無(wú)線通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。地面、車(chē)載部分都包含單相全橋逆變/PWM整流電路。當(dāng)動(dòng)力電池充電時(shí),地面部分的單相全橋逆變/PWM整流電路可以采用“移相控制”工作在逆變狀態(tài),而車(chē)載部分的單相全橋逆變/PWM整流電路工作在整流狀態(tài);當(dāng)動(dòng)力電池放電時(shí),與之相反。
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